當(dāng)印刷的墨水未著色，未刮擦干凈，咬住(咬住或熔化)顏色，未干燥，重新粘，干板，無法打開打印速度等時(shí)，或者著色力差，附著力低，橙色剝離，飛絲，打n，臟污，白點(diǎn)，缺少印刷(油漆)等現(xiàn)象，可能是墨水有問題。本文將對其進(jìn)行詳細(xì)分析。

　　1.判斷油墨對刮板的適用性和可轉(zhuǎn)移性以及凹版印刷版滾筒的可轉(zhuǎn)移性。如果不干凈地刮擦墨水，則打印物會(huì)顯得臟，墨水走動(dòng)，刀線，刀線等。打印物的污點(diǎn)和墨水流失與墨水的調(diào)節(jié)有關(guān)。墨水的短期分層現(xiàn)象可能會(huì)導(dǎo)致污跡。當(dāng)墨水粘度較高時(shí)，會(huì)發(fā)生墨水流失現(xiàn)象，但它與吸水扒裝置的正確且適當(dāng)?shù)慕嵌群蛪毫γ芮邢嚓P(guān)。

　　僅當(dāng)整頁上的墨水不干凈并且用手指按該位置或用新的墨水替換墨水時(shí)，墨水也不干凈時(shí)，才可能是墨水問題。如果在更換新墨水后可以將其刮干凈，則表明墨水中添加的稀釋劑存在問題。

　　解決方法：更換墨水或稀釋劑，然后重新調(diào)整吸水扒。 2.印刷基材的檢查油墨有缺印，白點(diǎn)，橘皮，附著力差等現(xiàn)象，首先必須對印刷基材的表面張力和靜電進(jìn)行測試。當(dāng)印刷基材的表面張力低于35dyn時(shí)，油墨附著力差，靜電強(qiáng)度高時(shí)會(huì)出現(xiàn)橘皮，而油墨干燥速度過快時(shí)油墨會(huì)被阻塞，印刷品會(huì)丟失涂層和白色斑點(diǎn)。解決方案：在印刷的基材上進(jìn)行表面和靜電處理，在工作現(xiàn)場增加濕度，并用慢干溶劑調(diào)整油墨。

　　3，稀釋劑的純度，氣味檢查稀釋劑的純度較差，印刷品上的溶劑殘留會(huì)增加，并且氣味可能會(huì)殘留在印刷品上。首先檢查溶劑的純度。簡單的測試方法是：拉一個(gè)200px寬的白紙條，將其放入溶劑中潤濕，然后取出并用力輕輕搖動(dòng)，以觀察白紙條上溶劑的干燥速度以及它是否變色。 ，然后聞一聞。門紙條上是否有殘留的氣味。

　　將白紙條掃8-15次，溶劑揮發(fā)，干燥均正常，未干燥溶劑揮發(fā)速度慢，否則揮發(fā)速度快。除溶劑桶上的銹蝕外，白色紙條的變色表明溶劑存在問題。溶劑揮發(fā)后殘留的氣味是溶劑的純度不夠。將原始墨水和稀釋后的墨水刮在薄膜上，并在干燥后進(jìn)行測試。

　　原始墨水有較大的刮擦殘留物，而稀釋后的墨水則有較小的刮擦殘留物，這是正?，F(xiàn)象。相反，稀釋的溶劑有問題。如果原始墨水的刮擦中殘留有特殊的氣味，則墨水有問題。如果聞到稀釋墨水的刮擦氣味，則表明稀釋劑中使用的溶劑不是純凈的。處理方法：更換墨水或調(diào)整稀釋劑的溶劑。 4.正確使用慢干劑。在打印過程中不正確使用慢干稀釋劑來墨水，會(huì)導(dǎo)致打印時(shí)咬色并重新粘住打印物。解決方法：更改印刷油墨的稀釋劑配方并調(diào)整印刷油墨的干燥性能。 5.不同比例的稀釋劑在印刷中的使用比例不同的油墨稀釋劑可以調(diào)節(jié)油墨的干燥性能，油墨的顏色密度和油墨的粘度。調(diào)節(jié)墨水的干燥度有利于提高印刷速度并改善印刷品的清晰度。

　　調(diào)節(jié)油墨的色密度，可以減少壓花膠輥的壓力或油墨刮板的工作量，有利于提高印刷速度。調(diào)節(jié)印刷油墨的粘度是控制油墨用量或適應(yīng)印刷速度和印刷場所室溫的關(guān)鍵。根據(jù)印刷速度，印版滾筒上的行數(shù)或行數(shù)以及印刷的室溫，需要配置快干，中干，慢干或超慢干稀釋劑。地方。

　　6.從高粘度到低粘度的使用方法，印刷速度慢，印刷版的圖形制作相對深，要求油墨量大，需要高粘度印刷油墨。印刷速度快，印刷版的圖形和文字較淺，所需墨水量少，應(yīng)使用低粘度的墨水進(jìn)行印刷。施加越來越薄的稀釋劑以調(diào)節(jié)印刷油墨的粘度。 7.在使用專色油墨和金屬油墨時(shí)，使用專色油墨要求油墨顏色一致且均勻，并且金屬油墨易于沉淀，因此在印刷中非常需要使用均勻的輥?zhàn)印?

　　在使用專色油墨時(shí)，稀釋劑應(yīng)與稀釋劑一起使用，并且不宜單獨(dú)使用溶劑稀釋。金屬油墨不應(yīng)用溶劑稀釋。正確的方法是添加適量的稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。 8.非真溶劑的使用和混合盡管非真溶劑無法溶解油墨中的連接樹脂，但利用其特性并使用與真溶劑混合的稀油墨可以減少打印時(shí)出現(xiàn)咬色現(xiàn)象。

　　9.要檢查印刷品的粘附性，請用膠帶將其粘貼在印刷品上，用手指將其弄平，然后使其與印刷品緊密結(jié)合，然后慢慢提起全長的一半，然后快速剝離。離開另一半。從一開始，油墨從印刷品上附著的越少，油墨在印刷品上的附著力越強(qiáng)，粘合力越差。如果印刷品上的油墨粘附超過40%，則表明印刷油墨在印刷品上的粘附力。不合格。